ПРАВИТЕЛЬСТВО СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 31 июля 2009 г. № 881-ПП
О ПРОГРАММЕ РАЗВИТИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ
НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА
СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ НА 2009 - 2011 ГОДЫ
В соответствии с поручением Губернатора Свердловской области и Распоряжением Правительства Свердловской области от 20.05.2009 № 465-РП "Об утверждении состава рабочей группы по разработке проекта развития инструментальных производств на промышленных предприятиях, расположенных в Свердловской области", в целях реализации Программы
развития кооперации на территории Свердловской области, утвержденной Постановлением Правительства Свердловской области от 06.04.2009 № 371-ПП "О Программе развития кооперации на территории Свердловской области до 2020 года" (Собрание законодательства Свердловской области, 2009, № 4, ст. 434), повышения технического уровня инструментальных производств и максимального использования экономического потенциала Свердловской области Правительство Свердловской области постановляет:
1. Одобрить Программу
развития инструментальных производств на предприятиях промышленного комплекса Свердловской области на 2009 - 2011 годы (далее - Программа) (прилагается).
2. Министерству промышленности и науки Свердловской области (Гредин А.Л.), Министерству экономики и труда Свердловской области (Максимов М.И.), Министерству международной и внешнеэкономической деятельности Свердловской области (Харлов А.В.) совместно с другими исполнительными органами государственной власти Свердловской области, определенными ответственными исполнителями Программы
, обеспечить ее выполнение в установленные сроки.
3. Министерству промышленности и науки Свердловской области (Гредин А.Л.) совместно с рабочей группой, утвержденной Распоряжением Правительства Свердловской области от 20.05.2009 № 465-РП "Об утверждении состава рабочей группы по разработке проекта развития инструментальных производств на промышленных предприятиях, расположенных в Свердловской области":
1) осуществлять методическое обеспечение реализации Программы
;
2) осуществлять мониторинг реализации Программы
.
4. Рекомендовать Союзу машиностроительных предприятий Свердловской области (Молотков А.М.), Союзу предприятий оборонных отраслей промышленности Свердловской области (Малых Н.А.) принять участие в реализации Программы.
5. Рекомендовать организациям всех видов экономической деятельности, осуществляющим деятельность на территории Свердловской области, руководствоваться Программой
при разработке проектов развития инструментальных производств.
6. Контроль за исполнением настоящего Постановления возложить на первого заместителя председателя Правительства Свердловской области по координации деятельности областного хозяйства, министра промышленности и науки Свердловской области Гредина А.Л.
Председатель Правительства
Свердловской области
В.А.КОКШАРОВ
К Постановлению
Правительства Свердловской области
от 31 июля 2009 г. № 881-ПП
ПРОГРАММА
РАЗВИТИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ
НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА
СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ НА 2009 - 2011 ГОДЫ
Раздел 1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ РАЗВИТИЯ
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ
ПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
НА 2009 - 2011 ГОДЫ
┌──────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────┐
│Наименование │Развитие инструментальных производств на предприятиях │
│Программы │промышленного комплекса Свердловской области │
│ │(далее - Программа) │
├──────────────┼──────────────────────────────────────────────────────────┤
│Основание │Поручение Губернатора Свердловской области, данное │
│для разработки│на совещании 2 апреля 2009 года по вопросу "О развитии │
│Программы │инструментальных производств на промышленных предприятиях │
│ │Свердловской области"; │
│ │Распоряжение Правительства Свердловской области │
│ │от 20.05.2009 № 465-РП "Об утверждении состава рабочей │
│ │группы по разработке проекта развития инструментальных │
│ │производств на промышленных предприятиях, расположенных │
│ │в Свердловской области"; │
│ │Распоряжение Правительства Свердловской области │
│ │от 08.06.2009 № 553-РП "О Плане мероприятий по содействию │
│ │развитию кооперации на территории Свердловской области │
│ │на 2009 - 2011 годы" │
├──────────────┼──────────────────────────────────────────────────────────┤
│Разработчики │Министерство промышленности и науки Свердловской области, │
│Программы │Союз машиностроительных предприятий Свердловской области, │
│ │Союз предприятий оборонных отраслей промышленности │
│ │Свердловской области, промышленные предприятия, научные │
│ │учреждения, расположенные на территории │
│ │Свердловской области │
├──────────────┼──────────────────────────────────────────────────────────┤
│Срок │2009 - 2011 годы │
│реализации │ │
│Программы │ │
├──────────────┼──────────────────────────────────────────────────────────┤
│Цели и задачи │Цель: Повышение конкурентного уровня инструментальных │
│Программы │производств как одного из основных вспомогательных │
│ │переделов │
│ │Задачи: │
│ │1) углубление внутриобластного кооперационного │
│ │взаимодействия в инструментальных переделах; │
│ │2) освоение производства современного высокотехнологичного│
│ │инструмента и оснастки; │
│ │3) техническое перевооружение инструментальных │
│ │производств; │
│ │4) внедрение современных технологий производства │
│ │инструмента; │
│ │5) организация импортозамещающих инструментальных │
│ │производств; │
│ │6) широкое привлечение малого и среднего бизнеса │
│ │к организации производства современного инструмента; │
│ │7) создание системы подготовки кадров для инструментальных│
│ │производств промышленных предприятий │
├──────────────┼──────────────────────────────────────────────────────────┤
│Ожидаемые │Образование в Свердловской области инструментального │
│результаты │кластера, в состав которого войдут 3 специализированных │
│реализации │инструментальных предприятия и не менее 8 областных │
│Программы │специализированных технологических центров │
│ │по инструментальному обеспечению производств промышленных │
│ │предприятий, внедрение не менее 6 технологических │
│ │разработок в инструментальные производства организаций, │
│ │расположенных на территории Свердловской области, освоение│
│ │производства не менее 35 единиц инструмента, реализация │
│ │40 проектов организаций, расположенных на территории │
│ │Свердловской области, на сумму более 1620 млн. рублей │
├──────────────┼──────────────────────────────────────────────────────────┤
│Объем и │Затраты на финансирование развития инструментальных │
│источники │производств за счет собственных и привлеченных средств │
│финансирования│участников настоящей Программы в 2009 - 2011 годах │
│Программы │составят более 1620 млн. рублей │
├──────────────┼──────────────────────────────────────────────────────────┤
│Основные │Предприятия промышленности, научные и учебные заведения, │
│исполнители │исполнительные органы государственной власти │
│Программы │Свердловской области. В реализации Программы участвуют │
│ │20 предприятий и 4 научных заведения │
└──────────────┴──────────────────────────────────────────────────────────┘
Раздел 2. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ
ПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
Глава 1. ВВЕДЕНИЕ
Инструментальное производство создает эффективность промышленного предприятия, обеспечивает качество выпускаемого продукта, конкурентоспособность и его технологический уровень.
В состав инструментальной отрасли входят как специализированные организации, так и вспомогательные подразделения промышленных предприятий, осуществляющие производство металлорежущего, слесарно-монтажного, зажимного инструмента и технологической оснастки (приспособлений, штампов, пресс-формы).
Глава 2. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ РЫНОК РОССИИ
Объем потребления инструмента в России оценивается в 20 млрд. рублей, в т.ч. 15 млрд. рублей приходится на металлорежущий инструмент.
Изготовлением металлообрабатывающего инструмента в России занято 52 специализированных инструментальных завода. Среди ведущих отечественных производителей инструмента выделяют Московский инструментальный завод, Самарский инструментальный завод, Новосибирский инструментальный завод, Сестрорецкий инструментальный завод, Ижевский инструментальный завод, Уральскую машиностроительную корпорацию "Пумори-СИЗ". Всего на рынке инструмента в России работает около 300 организаций, при этом основная часть занимается поставкой инструмента ведущих зарубежных производителей (Швеция, США, Израиль, Япония, Германия).
На мировом рынке инструментов основными производителями инструмента являются Sandvik, Kennametal, Iscar. Их позиция обусловлена не только объемами производства, но и постоянным совершенствованием в области материалов и технологий.
Тенденции последних лет показывают, что отечественные производители вытесняются с инструментального рынка. В 2008 году импорт стандартного инструмента на российском рынке в три раза превысил экспорт.
Основным сектором инструментальной промышленности является производство металлорежущего и вспомогательного инструмента.
Глава 3. ТЕКУЩЕЕ СОСТОЯНИЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ
ПРЕДПРИЯТИЙ ПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА
СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
В Свердловской области расположены специализированные организации по производству металлорежущего и абразивного инструмента, технологической оснастки: общество с ограниченной ответственностью "Уральская машиностроительная корпорация "Пумори-СИЗ", открытое акционерное общество "Косулинский абразивный завод" и открытое акционерное общество "Кировградский завод твердых сплавов". Производство инструмента и инструментальных материалов в 2006 - 2008 годах на специализированных организациях, расположенных на территории Свердловской области, и прогноз до 2011 года приведены в таблице 1.
Таблица 1
ПРОИЗВОДСТВО ИНСТРУМЕНТА,
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В 2006 - 2008 ГОДАХ
НА СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ ОРГАНИЗАЦИЯХ, РАСПОЛОЖЕННЫХ
НА ТЕРРИТОРИИ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ, И ПРОГНОЗ
ДО 2011 ГОДА
┌────────────────────┬─────────┬────────┬───────┬──────┬────────────────────────┐
│ Показатель │ Единица │ 2006 │ 2007 │ 2008 │ Прогноз │
│ │измерения│ год │ год │ год ├────────┬───────┬───────┤
│ │ │ │ │ │ 2009 │ 2010 │ 2011 │
│ │ │ │ │ │ год │ год │ год │
├────────────────────┼─────────┼────────┼───────┼──────┼────────┼───────┼───────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │
├────────────────────┴─────────┴────────┴───────┴──────┴────────┴───────┴───────┤
│ ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "УРАЛЬСКАЯ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНАЯ │
│ КОРПОРАЦИЯ "ПУМОРИ-СИЗ" │
├────────────────────┬─────────┬────────┬───────┬──────┬────────┬───────┬───────┤
│Производство │тыс. штук│ │ │ │ │ │ │
│инструмента: │ │ │ │ │ │ │ │
│металлорежущий │ │ 49,5 │ 64,1│ 53,5│ 45,3│ 53,6│ 65,1│
│инструмент │ │ │ │ │ │ │ │
│вспомогательный │ │ 42,2 │ 68,7│ 50,3│ 30 │ 35 │ 45,1│
│инструмент │ │ │ │ │ │ │ │
├────────────────────┼─────────┼────────┼───────┼──────┼────────┼───────┼───────┤
│Производство │млн. │ 187,8 │ 234,8│ 248,8│ 163 │ 207,4│ 266 │
│инструмента, │рублей │ │ │ │ │ │ │
│в том числе: │ │ │ │ │ │ │ │
│металлорежущий │ │ 90,3 │ 120,4│ 137,5│ 95 │ 115 │ 150 │
│инструмент │ │ │ │ │ │ │ │
│вспомогательный │ │ 67,5 │ 80,8│ 75,3│ 38 │ 54 │ 68 │
│инструмент │ │ │ │ │ │ │ │
│штампы, пресс-формы │ │ 30 │ 33,6│ 36 │ 30 │ 38,4│ 48 │
├────────────────────┴─────────┴────────┴───────┴──────┴────────┴───────┴───────┤
│ ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "КИРОВГРАДСКИЙ ЗАВОД ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ" │
├────────────────────┬─────────┬────────┬───────┬──────┬────────┬───────┬───────┤
│Производство │тыс. штук│ │ │ │ │ │ │
│инструментальных │ │ │ │ │ │ │ │
│материалов: │ │ │ │ │ │ │ │
│сменные многогранные│ │ 5094 │ 5407 │4446 │ 1934 │ 2500 │ 3200 │
│твердосплавные │ │ │ │ │ │ │ │
│пластины │ │ │ │ │ │ │ │
│без покрытия │ │ │ │ │ │ │ │
│сменные многогранные│ │ 201 │ 289 │ 294 │ 310 │ 400 │ 500 │
│твердосплавные │ │ │ │ │ │ │ │
│пластины с покрытием│ │ │ │ │ │ │ │
│напайные пластины │ │12698 │13179 │15655 │ 11590 │12000 │ 1300 │
│вольфрамокобальтовые│ │ │ │ │ │ │ │
│напайные пластины │ │13254 │15075 │11292 │ 4714 │ 7000 │ 1000 │
│титанокобальтовые │ │ │ │ │ │ │ │
├────────────────────┼─────────┼────────┼───────┼──────┼────────┼───────┼───────┤
│Производство │млн. │ 481,1 │ 520,5│ 485,3│ 252 │ 315,6│ 401,7│
│инструментальных │рублей │ │ │ │ │ │ │
│материалов, │ │ │ │ │ │ │ │
│в том числе: │ │ │ │ │ │ │ │
│сменные многогранные│ │ 123,9 │ 137,2│ 123,3│ 58,3│ 75 │ 96,5│
│твердосплавные │ │ │ │ │ │ │ │
│пластины │ │ │ │ │ │ │ │
│без покрытия │ │ │ │ │ │ │ │
│сменные многогранные│ │ 7,8 │ 12,2│ 15,7│ 16,5│ 21,3│ 26,7│
│твердосплавные │ │ │ │ │ │ │ │
│пластины с покрытием│ │ │ │ │ │ │ │
│напайные пластины │ │ 148,4 │ 154,9│ 161 │ 97,4│ 100,8│ 109,2│
│вольфрамокобальтовые│ │ │ │ │ │ │ │
│напайные пластины │ │ 201,0 │ 215,9│ 185,3│ 79,8│ 118,5│ 169,3│
│титанокобальтовые │ │ │ │ │ │ │ │
├────────────────────┴─────────┴────────┴───────┴──────┴────────┴───────┴───────┤
│ ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "КОСУЛИНСКИЙ АБРАЗИВНЫЙ ЗАВОД" │
├────────────────────┬─────────┬────────┬───────┬──────┬────────┬───────┬───────┤
│Производство │тонн │ │ │ │ │ │ │
│абразивных │ │ │ │ │ │ │ │
│материалов: │ │ │ │ │ │ │ │
│керамика │ │ 1549 │ 1993 │1748 │ 1311 │ 1574 │ 1888 │
│холодный бакелит │ │ 1932 │ 1827 │1559 │ 1247 │ 1497 │ 1807 │
│горячий бакелит │ │ 101 │ 184 │ 210 │ 189 │ 246 │ 344 │
│отрезка │ │ 590 │ 711 │ 532 │ 399 │ 479 │ 575 │
├────────────────────┼─────────┼────────┼───────┼──────┼────────┼───────┼───────┤
│Производство │млн. │ 188 │ 243 │ 249 │ 211 │ 264 │ 344 │
│абразивного │рублей │ │ │ │ │ │ │
│инструмента, всего │ │ │ │ │ │ │ │
├────────────────────┼─────────┼────────┼───────┼──────┼────────┼───────┼───────┤
│ВСЕГО │млн. │ 856,9 │ 998,3│ 983,1│ 626 │ 787 │ 1011,7│
│специализированными │рублей │ │ │ │ │ │ │
│инструментальными │ │ │ │ │ │ │ │
│предприятиями │ │ │ │ │ │ │ │
└────────────────────┴─────────┴────────┴───────┴──────┴────────┴───────┴───────┘
Общество с ограниченной ответственностью "Уральская машиностроительная корпорация "Пумори-СИЗ" ведет производство металлорежущего инструмента (протяжки, фрезы, червячные фрезы, долбяки для нарезания, шеверы, зуборезные головки, метчики, развертки, зенкеры, зенковки, резцы токарные), вспомогательного зажимного инструмента (универсальные фрезерные патроны В250, сверлильные патроны В316, расточные системы, центроискатели) и оснастки (штампы, пресс-формы) для 580 предприятий России и 120 машиностроительных предприятий, расположенных на территории Свердловской области, является дилером ведущих мировых производителей и осуществляет комплексные поставки инструмента.
По итогам 2008 года предприятием произведено инструмента на сумму 248,8 млн. рублей, из них 55 процентов приходится на металлорежущий инструмент.
Открытое акционерное общество "Косулинский абразивный завод" специализируется на производстве практически всей существующей номенклатуры абразивного инструмента на керамической и бакелитовой связках, изготовленного из шлифзерна марок: 14А, 25А, 38А, 95А, 54С, 63С (свыше 20 тыс. типоразмеров и характеристик). На предприятии внедрены технологии по производству абразивного инструмента методом холодного и горячего прессования. В настоящее время ведется освоение производства абразивного инструмента больших диаметров (до 1000 мм) и больших высот (до 250 мм). В 2008 году предприятием произведено абразивного инструмента на 249 млн. рублей, в том числе 27 млн. рублей на экспорт.
Открытое акционерное общество "Кировградский завод твердых сплавов" производит около 4,5 тысячи наименований твердосплавных изделий для обработки металлов, неметаллических материалов и труднообрабатываемых материалов резанием. Номенклатура выпускаемых твердых сплавов для оснащения режущего инструмента:
1) сменные многогранные пластины без покрытия - 1063 маркоформоразмера;
2) сменные многогранные пластины с покрытием - 335 маркоформоразмеров;
3) напайные пластины вольфрамокобальтовые - 1566 маркоформоразмеров;
4) напайные пластины титанокобальтовые - 1278 маркоформоразмеров.
В 2008 году открытое акционерное общество "Кировградский завод твердых сплавов" совместно с Российским научным центром "Курчатовский институт", Институтом металлов и материалов им. Байкова Российской академии наук и Институтом химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук проведена научно-исследовательская, опытно-конструкторская работа на тему: "Отработка технологии производства твердых сплавов с использованием нанопорошков карбидов тугоплавких материалов". Был создан новый сплав А04, предназначенный для производства концевого инструмента для металлообработки.
Производство режущего, измерительного инструмента и оснастки для собственных нужд ведется на большинстве машиностроительных предприятий, расположенных на территории Свердловской области.
В инструментальных цехах машиностроительных предприятий сосредоточено до 20 процентов станочного парка и до 10 процентов работников организации. Запасы инструментов и приспособлений в денежном выражении достигают 30 - 40 процентов от суммы оборотных средств машиностроительного предприятия.
Вспомогательные переделы отечественных предприятий в большинстве своем ориентированы на изготовление специального инструмента и приспособлений, которые составляют до 80 процентов от объема всего инструмента, использующегося в производстве продукции. В результате затраты на изготовление оснастки и инструмента российских предприятий составляют до 20 процентов себестоимости продукции; проектирование и изготовление комплекта технологической оснастки по трудоемкости составляет до 80 процентов, а по длительности - 90 процентов общих затрат на технологическую подготовку производства новых изделий.
В отличие от России за рубежом доля специального инструмента составляет не более 10 процентов от всего объема инструмента, используемого при производстве продукции. Технологический процесс зарубежных предприятий предусматривает использование не менее 98 процентов универсального стандартного инструмента.
В сегодняшних условиях инструментальные производства отечественных машиностроительных предприятий оказываются неспособными изготавливать оснастку и инструмент в пределах требований, которые диктуются развитием рынков машиностроительной продукции и научно-техническим прогрессом.
Основные фонды инструментальных производств машиностроительных предприятий изношены. Средний возраст оборудования составляет около 25 лет, с программным обеспечением - 12 лет. Комплексное техническое переоснащение, в том числе инструментальных производств, осуществляется лишь на некоторых предприятиях. Имеющееся оборудование в большинстве случаев неспособно производить инструмент и оснастку необходимого уровня качества.
По-прежнему актуальной остается кадровая проблема. Нехватка квалифицированных рабочих в инструментальных подразделениях связана с общим старением кадров. Около 50 процентов персонала данных переделов имеют пенсионный и предпенсионный возраст.
Наблюдается все большее отставание отечественных производителей инструмента от зарубежных конкурентов в плане научно-технических и инновационных разработок. Современное состояние инструментальной промышленности характеризуется утратой инновационной составляющей, ориентацией на традиционные, устаревшие технические решения, на копирование зарубежных технологий без критического анализа.
Инструментальные предприятия вынуждены вести разработки новых видов инструмента собственными силами в текущих условиях. В результате число перспективных разработок, соответствующих мировому уровню развития инструментальных технологий, невелико. И даже те немногочисленные разработки в большинстве своем не превосходят уровня лучших зарубежных аналогов.
Ориентация российских машиностроителей при техническом перевооружении на оборудование зарубежного производства обусловливает в дальнейшем технологическую зависимость от его инструментального обеспечения.
Несмотря на углубление проблем в инструментальных производствах, машиностроительные предприятия не спешат отказываться от данных подразделений и размещать заказы на оснастку и инструмент на сторонних предприятиях по многим причинам.
В числе причин, препятствующих привлечению сторонних организаций для производства инструмента:
1) большая потребность в специальном инструменте и оснастке;
2) возможность тесного взаимодействия с другими подразделениями предприятия для согласования рабочих вопросов в процессе изготовления инструмента и оснастки;
3) необходимость дозагрузки собственного оборудования, сохранения кадров;
4) наличие аварийных заказов основного производства;
5) опасность несоблюдения сроков и качества изготовления оснастки. При среднем сроке изготовления оснастки и специального инструмента 2 - 3 месяца большинство поставщиков берутся изготовить заказ в более сжатые сроки только при существенном повышении цены;
6) непрозрачное ценообразование.
Практически все предприятия, потенциально способные производить оснастку и инструмент, берут 100-процентную предоплату, что при среднем сроке изготовления продукции в 2 - 3 месяца требует дополнительного привлечения оборотных средств.
С другой стороны, попытки вывода собственных инструментальных производств предприятий машиностроения на аутсорсинг ограничены по причинам:
1) низкого спроса вследствие наличия собственных инструментальных производств на большинстве машиностроительных предприятий;
2) нестабильности спроса;
3) загруженности заказами собственного производства;
4) отсутствия опыта работы с внешними заказчиками;
5) неразвитости системы маркетинга;
6) ориентации на специфические внутрикорпоративные потребности;
7) закрытости ряда производств;
8) высокой зависимости от основных производственных процессов.
Наличие собственного технологического передела по производству инструмента и оснастки на предприятиях оборонно-промышленного комплекса обусловлено освоением новых изделий специальной техники. В связи с особенностями конструкции оборонной продукции и соответствующими режимными требованиями технологическая подготовка производства предусматривает проектирование и изготовление всей необходимой специальной технологической оснастки и инструмента собственными силами инструментального производства предприятия.
Несмотря на существующие ограничения самостоятельного функционирования инструментальных производств машиностроительных предприятий, эти хозяйствующие субъекты имеют серьезный потенциал и несомненные преимущества для успешной деятельности на рынке инструмента.
Инструментальные производства предприятий, расположенных на территории Свердловской области, частично сохранили свой производственно-технологический уровень.
Открытое акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" в своем составе имеет инструментальный завод. В 2008 году инструментальным предприятием открытого акционерного общества "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" изготовлено более 300 тыс. единиц инструмента на сумму 312 млн. рублей, в том числе 2,2 тыс. штампов, пресс-форм и приспособлений, 1 тыс. единиц пневматического инструмента, собрано 16,5 тыс. переналаживаемых приспособлений. Сторонним заказчикам отгружено продукции на 55 млн. рублей.
В планах открытого акционерного общества "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" создать собственное конструкторское бюро по проектированию металлорежущего инструмента, внедрить автоматизированную систему контроля за инструментом.
Инструментальное производство федерального государственного унитарного предприятия "Научно-производственное объединение автоматики" обладает многолетним опытом изготовления инструментальной оснастки. За период с 2007 года инструментальным производством федерального государственного унитарного предприятия "Научно-производственное объединение автоматики" изготовлено 57 наименований продукции на общую сумму 11,3 млн. рублей. Поставлены пресс-формы для открытого акционерного общества "Бобровский изоляционный завод", штампы для закрытого акционерного общества "Уралтермосвар", полностью проведена подготовка производства и налажено серийное изготовление продукции для общества с ограниченной ответственностью "Медимпорт-Дез", в настоящее время закончено проектирование и ведется изготовление трех сложных пресс-форм миксера смешивания крови для закрытого акционерного общества "Дельрус".
Закрытое акционерное общество "Уральский турбинный завод" с 2004 года осуществляет техническое перевооружение инструментального цеха. За это время в производство внедрено 5 единиц современного металлообрабатывающего оборудования с числовым программным управлением, в том числе организован участок серебрения деталей. В настоящее время инструментальное производство предприятия имеет возможность осуществлять поставки широкой номенклатуры инструмента для сторонних заказчиков.
На техническое перевооружение инструментального производства федерального государственного унитарного предприятия "Комбинат "Электрохимприбор" в 2007 - 2009 годах было направлено 154,5 млн. рублей, приобретено 13 единиц оборудования с числовым программным управлением. В настоящее время предприятием реализуется проект по автоматизации проектирования техпроцессов с внедрением информационного продукта для конструкторского проектирования специального инструмента и оснастки. В части кооперационного взаимодействия федеральное государственное унитарное предприятие "Комбинат "Электрохимприбор" готово по заказам предприятий производить твердосплавный режущий инструмент, пресс-штампы весом до 2 тонн, прочую технологическую оснастку.
На ряде предприятий, расположенных на территории Свердловской области, сложились кооперационные связи в инструментальном обеспечении производства.
Например, федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение "Октябрь" ведет сотрудничество с обществом с ограниченной ответственностью "Уральская машиностроительная корпорация "Пумори-СИЗ" по подготовке специалистов-станочников, внедрению новых технологий, в том числе в сфере производства режущего инструмента и нанесении износостойких покрытий.
Открытое акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" сотрудничает с открытым акционерным обществом "Кировградский завод твердых сплавов" как по использованию твердосплавных пластин, так и по нанесению износостойких покрытий.
Глава 4. ПОТРЕБНОСТИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
В ИНСТРУМЕНТЕ
Инструментальная отрасль признается наиболее стабильным экономическим сегментом, характеризуется постоянным устойчивым спросом на продукцию.
На ближайшее время можно спрогнозировать стабильность рынка металлорежущего инструмента, так как более 50 процентов трудозатрат на изготовление машиностроительных изделий приходится на обработку резанием. И хотя доля альтернативных формообразующих технологий повышается, в ближайшие десятилетия обработка резанием останется основной технологией машиностроительного производства.
Глава 5. ПРИОРИТЕТЫ И ПЕРСПЕКТИВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ
1. Разработка и освоение производства твердосплавного инструмента с износостойкими покрытиями для высокоскоростной обработки, высокоточного вспомогательного и зажимного инструмента.
Главной тенденцией развития технологии обработки материалов является все более широкое применение методов высокоскоростной обработки. Скорость обработки за два последних десятилетия увеличилась в десять и более раз. В результате открылись принципиально новые технологические возможности высокоскоростной обработки.
Внедрение методов высокоскоростной обработки предъявляет повышенные требования к инструменту, в результате чего в мире расширяется производство и применение инструмента из специальных твердых сплавов, керамики, синтетических сверхтвердых материалов, композиционных материалов, инструментов с многофункциональными покрытиями, позволяющих достигать больших скоростей при обработке, Особые требования при высоких скоростях обработки предъявляются и к инструментальной оснастке, призванной обеспечить надежное крепление инструмента в процессе его работы.
Отечественные разработки инструмента и оснастки для высокоскоростной обработки либо сводятся к попыткам копирования зарубежных технических решений, либо сосредоточиваются в локальных областях.
2. Разработка и освоение производства высокоточного расточного инструмента, метрологических средств контроля инструмента.
3. Создание устойчивых внутриотраслевых связей (кластера) на базе инструментальных производств машиностроительных предприятий в целях воспроизводства технологического потенциала и опережающего развития производств наукоемкой инструментальной продукции.
4. Проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских разработок, направленных на совершенствование технологий производства инструмента, создание новых инструментальных материалов на основе синтетических сверхтвердых сплавов и наноструктурированных материалов, смазочно-охлаждающих сред для высокоскоростной обработки, средств измерения, новых методов термической обработки инструмента.
Государственная поддержка базисных инноваций для развития инструментального производства, увеличение объемов вложений в научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы и их внедрение.
5. Создание нового поколения оборудования для производства инструмента: установок для нанесения износостойких покрытий на инструмент, вакуумных электропечей для термообработки инструмента, оборудования для изготовления вспомогательного инструмента.
6. Осуществление предприятиями инвестиционных технических, технологических мероприятий и внедрение инноваций в инструментальном производстве.
7. Проведение технологической специализации инструментальных производств предприятий машиностроения. Создание специализированных технологических центров позволит осуществить комплексное техническое перевооружение производства и освоение новых технологий в рамках выбранной специализации, обеспечит специализацию ассортимента услуг инструментальных производств предприятий.
8. Формирование инжинирингового центра, специализирующегося на оказании комплексных услуг по проектированию, изготовлению и ремонту оснастки и специального инструмента, оказании консультационных услуг по подготовке производства. Образование инжинирингового центра позволит создать действенную систему организации производства и взаимодействия с заказчиками.
9. Реализация предприятиями комплекса технологической подготовки производства, в результате которого будет обеспечено снижение использования специального инструмента в пользу стандартного.
Производство инструментальными цехами предприятий специального инструмента для собственных нужд малорентабельно при сравнительно небольшой потребности в нем.
10. Реализация специализированными инструментальными предприятиями комплексных проектов по техническому перевооружению производства, направленных на повышение качества, снижение себестоимости производства стандартного инструмента.
Реализация данной задачи приведет к увеличению закупок стандартного инструмента у специализированных предприятий.
11. Организация импортозамещающих инструментальных производств, направленных на преодоление технологической зависимости обеспечения инструментом оборудования зарубежного производства. Развитие партнерских отношений с мировыми лидерами инструментальной отрасли, в том числе в сфере создания совместных производств, передачи передовых инструментальных технологий.
12. Разработка и реализация программ непрерывной подготовки кадров для инструментального производства.
Создание внутрикорпоративных университетов и учебных центров по подготовке кадров для инструментального производства.
13. Активизация кооперационных связей инструментальных производств предприятий машиностроения, специализированных инструментальных организаций в рамках Программы развития кооперации на территории Свердловской области до 2020 года.
14. Реализация мероприятий по метрологии и стандартизации инструмента.
Глава 6. ОРГАНИЗАЦИЯ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАЗРАБОТОК
ДЛЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ
Инструментальные производства предприятий, расположенных на территории Свердловской области, испытывают потребность в научно-техническом сопровождении, направленном на повышение качества, стойкости, улучшение потребительских свойств изготавливаемого инструмента, штампов, пресс-форм, иной оснастки.
В Свердловской области имеется достаточный научный потенциал, который может быть привлечен для научно-технического сопровождения развития инструментальных производств. В Свердловской области расположены институты Уральского отделения Российской академии наук.
Институтом физики металлов Уральского отделения Российской академии наук развивается технология и исследуются прочностные и трибологические свойства алмазоподобных покрытий, наносимых на металлорежущий инструмент, который в последующем проходит испытания на производственных мощностях открытого акционерного общества "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод".
Открытое акционерное общество "Уральский научно-исследовательский технологический институт" ведет работы по разработке новой технологии повышения износостойкости режущего инструмента методами лазерного термоупрочнения, ионно-лучевой обработки.
Институтом электрофизики Уральского отделения Российской академии наук совместно с открытым акционерным обществом "Уральский научно-исследовательский технологический институт" осуществляются научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по теме "Разработка технологии повышения износостойкости режущего инструмента ионно-лучевой обработкой", в рамках которых предполагается создание и апробирование макета установки, экспериментального образца и отработка технологических процессов.
Институтом машиноведения Уральского отделения Российской академии наук совместно с открытым акционерным обществом "Уральский научно-исследовательский технологический институт" осуществляются научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по теме "Получение связующих компонентов нанопорошков для повышения качественных характеристик режущего инструмента методом лазерной наплавки".
На перспективу основными задачами, стоящими перед научными организациями и промышленными предприятиями, расположенными на территории Свердловской области, в рамках проводимых научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, являются разработки:
1) новых инструментальных материалов на основе синтетических сверхтвердых сплавов и наноструктурированных материалов;
2) методов получения и нанесения износостойких покрытий на поверхности инструментов, штампов и пресс-форм;
3) новых марок сталей и сплавов для инструмента и получения формообразующих поверхностей оснастки, обладающих хорошей полируемостью и размерной стойкостью;
4) способов обработки глубоких и узких пазов с высокой степенью шероховатости и точности;
5) новых методов упрочнения и повышения износостойкости и жаростойкости формообразующих частей пресс-форм;
6) методов получения декоративной фактурной поверхности на элементах пресс-форм (создание шагрени заданной величины, имитация кожи);
7) технологий повышения стойкости абразивного инструмента, в том числе изготовленного на бакелитовой связке методом горячего прессования;
]]>│ │1) приобретение камерной │ │ │термических операций.│
│ │электропечи с выкатным подом │ │ │Снижение трудоемкости│
│ │ПВП 300/11,5 │ │ │ручных операций. │
│ │2) приобретение 2-х вакуумных│ │ │Улучшение условий │
│ │печей СЭВ-33 │ │ │труда │
│ │3) приобретение │ │ │ │
│ │3-х электропечей Multitherm │ │ │ │
│ │4) приобретение шахтной печи │ │ │ │
│ │ПН-32 │ │ │ │
│ │5) приобретение │ │ │ │
│ │3-х печей ПН-31 │ │ │ │
├───┼─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────────────────┤
│ 3.│Организация участка │2010 - │ 35,8 │организация │
│ │изготовления и восстановления│2011 годы │ │производства │
│ │режущего концевого │ │ │концевого │
│ │инструмента: │ │ │прогрессивного │
│ │1) приобретение │ │ │инструмента (концевые│
│ │5-координатного │ │ │фрезы, сверла, │
│ │шлифовально-заточного станка │ │ │дисковые фрезы, бор │
│ │с ЧПУ ANCA │ │ │фрезы, метчики │
│ │2) приобретение │ │ │развертки, │
│ │автоматической установки │ │ │ступенчатый │
│ │для комбинированной │ │ │инструмент). │
│ │вакуумно-плазменной обработки│ │ │Организация участка │
│ │и нанесения покрытий │ │ │по восстановлению │
│ │"Станкин" │ │ │геометрических │
│ │ │ │ │параметров │
│ │ │ │ │инструмента и │
│ │ │ │ │износостойких │
│ │ │ │ │покрытий рабочей │
│ │ │ │ │части инструмента │
├───┴─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────────────────┤
│ВСЕГО по предприятию: │ │ 67,8 │ │
├─────────────────────────────────┴───────────┴───────────┴─────────────────────┤
│ ФГУП "НПО АВТОМАТИКИ" │
├───┬─────────────────────────────┬───────────┬───────────┬─────────────────────┤
│ 1.│Техническое перевооружение │ │ │повышение │
│ │инструментального цеха: │ │ │производительности │
│ │1) приобретение аппарата │2009 год │ 0,3 │труда и качества │
│ │для плазменной резки металлов│ │ │обработки, снижение │
│ │ПУРМ-320ВА │ │ │издержек │
│ │2) приобретение шлифовального│2010 - │ 10,8 │производства. │
│ │станка с ЧПУ NORMA │2012 годы │ │Освоение производства│
│ │3) приобретение │2010 - │ 7,2 │концевых фрез. │
│ │электроэрозионного │2012 годы │ │Замена физически │
│ │проволочно-вырезного станка │ │ │изношенных и морально│
│ │с ЧПУ FА-20S │ │ │устаревших станков. │
│ │4) приобретение токарного │2010 - │ 5 │Расшивка узких мест │
│ │многоцелевого станка с ЧПУ │2012 годы │ │электроэрозионной │
│ │HAAS SL-20 TНE │ │ │вырезки │
│ │5) приобретение │2010 - │ 5,3 │ │
│ │вертикально-обрабатывающего │2012 годы │ │ │
│ │центра с ЧПУ HAAS VM 3HE │ │ │ │
│ │6) приобретение │2010 - │ 4,1 │ │
│ │вертикально-фрезерного │2012 годы │ │ │
│ │обрабатывающего центра │ │ │ │
│ │HAAS Super Mini Mill HE │ │ │ │
├───┼─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────────────────┤
│ 2.│Реализация мероприятий │ │ │повышение │
│ │по подготовке производства: │ │ │безопасности работ. │
│ │1) применение магнитных │2009 год │ 0,1 │Повышение │
│ │держателей при установке и │ │ │производительности │
│ │перемещении тяжелых деталей │ │ │труда. │
│ │оснастки весом до 1000 кг │ │ │Возможность │
│ │2) приобретение симулятора │2010 год │ 1 │визуализации рабочей │
│ │рабочей зоны станка, стыковка│ │ │зоны станка, │
│ │САПР "ADEM" с системой │ │ │повышение │
│ │"Searche" │ │ │производительности и │
│ │ │ │ │качества разработки │
│ │ │ │ │программ. │
│ │ │ │ │Учет и хранение │
│ │ │ │ │конструкторской и │
│ │ │ │ │технологической │
│ │ │ │ │документации в архиве│
│ │ │ │ │предприятия │
├───┼─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────────────────┤
│ 3.│Приобретение нового │2010 год │ 1,1 │сокращение сроков и │
│ │программного обеспечения │ │ │улучшение качества │
│ │до ADEM CAD 3D, ADEM │ │ │проектирования │
│ │ASSEMLY │ │ │пресс-форм, штампов и│
│ │ │ │ │создания управляющих │
│ │ │ │ │программ для станков │
│ │ │ │ │с ЧПУ. │
│ │ │ │ │Повышение │
│ │ │ │ │производительности │
│ │ │ │ │труда │
├───┼─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────────────────┤
│ 4.│Внедрение процесса │2009 год │ 0,25 │повышение срока │
│ │азотирования деталей оснастки│ │ │службы пресс-форм и │
│ │ │ │ │другой оснастки │
├───┴─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────────────────┤
│ВСЕГО по предприятию: │ │ 35,15 │ │
├─────────────────────────────────┴───────────┴───────────┴─────────────────────┤
│ ЗАО "УРАЛЬСКИЙ ТУРБИННЫЙ ЗАВОД" │
├───┬─────────────────────────────┬───────────┬───────────┬─────────────────────┤
│ 1.│Техническое перевооружение │ │ │повышение │
│ │инструментального цеха: │ │ │производительности │
│ │1) приобретение │2009 - │ 2,9 │труда и качества │
│ │внутришлифовального станка │2010 годы │ │обработки. Освоение │
│ │2) приобретение лазерного │2009 - │ 1,6 │производства нового │
│ │маркера "Мини маркер" │2010 годы │ │сложного инструмента.│
│ │3) модернизация машины │2009 - │ 5,4 │Повышение │
│ │стыковой сварки МСГУ-500 │2010 годы │ │экологичности │
│ │4) приобретение вертикального│2009 - │ 8,2 │производства. │
│ │обрабатывающего центра Hurco │2010 годы │ │Повышение качества │
│ │5) приобретение электропечи │2009 - │ 1,1 │маркировки │
│ │ПВТ │2010 годы │ │инструмента. │
│ │6) реконструкция │2009 - │ 25 │Повышение срока │
│ │гальванического участка │2010 годы │ │службы инструмента и │
│ │инструментального цеха │ │ │оснастки │
│ │7) модернизация дробеструйной│2009 - │ 0,5 │ │
│ │камеры │2010 годы │ │ │
│ │8) увеличение ванны │2009 - │ 0,9 │ │
│ │хромирования │2010 годы │ │ │
│ │9) приобретение │2011 - │ 7 │ │
│ │проволочно-вырезного станка │2014 годы │ │ │
│ │AQ 537 │ │ │ │
│ │10) приобретение │2011 - │ 5 │ │
│ │координатно-измерительной │2014 годы │ │ │
│ │машины EROWA │ │ │ │
│ │11) приобретение │2011 - │ 0,5 │ │
│ │ленточно-пильного станка │2014 годы │ │ │
│ │DOALL │ │ │ │
│ │12) приобретение сварочного │2011 - │ 0,5 │ │
│ │оборудования для ручной │2014 годы │ │ │
│ │сварки │ │ │ │
│ │13) приобретение │2011 - │ 4,5 │ │
│ │круглошлифовального станка │2014 годы │ │ │
│ │Palmary │ │ │ │
│ │14) приобретение │2011 - │ 17 │ │
│ │шлифовально-заточного станка │2014 годы │ │ │
│ │ANCA │ │ │ │
│ │15) приобретение │2011 - │ 5 │ │
│ │универсального оборудования │2014 годы │ │ │
│ │16) приобретение │2011 - │ 4,5 │ │
│ │бесцентрошлифовального станка│2014 годы │ │ │
│ │Palmary │ │ │ │
├───┴─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────────────────┤
│ВСЕГО по предприятию: │ │ 89,6 │ │
├─────────────────────────────────┴───────────┴───────────┴─────────────────────┤
│ ОАО "УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ" │
├───┬─────────────────────────────┬───────────┬───────────┬─────────────────────┤
│ 1.│Создание регионального центра│2010 год │ 12 │Освоение новой │
│ │по повышению износостойкости │ │ │технологии │
│ │режущего инструмента методами│ │ │по повышению │
│ │лазерного термоупрочнения, │ │ │износостойкости │
│ │ионно-лучевой обработки, ТВЧ,│ │ │режущего инструмента │
│ │в том числе приобретение: │ │ │методами лазерного │
│ │1) лазерного комплекса 2 кВт │ │ │термоупрочнения, │
│ │2) импульсно-периодического │ │ │ионно-лучевой │
│ │лазера "Квант" │ │ │обработки │
│ │3) ионно-лучевой установки │ │ │для дальнейшего │
│ │ │ │ │тиражирования │
│ │ │ │ │на предприятия │
│ │ │ │ │промышленности │
├───┼─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────────────────┤
│ 2.│Проведение совместно │ │ │повышение │
│ │с Институтом электрофизики │ │ │износостойкости │
│ │УрО РАН НИОКР по теме │ │ │режущего инструмента │
│ │ "Разработка технологии │ │ │в 2 - 3 раза. │
│ │повышения износостойкости │ │ │Повышение срока │
│ │режущего инструмента │ │ │службы режущего │
│ │ионно-лучевой обработкой" │ │ │инструмента в 2 раза.│
│ │Этап 1. Создание и │2009 год │ 1,6 │Освоение новой │
│ │апробирование макета │ │ │номенклатуры │
│ │установки │ │ │инструмента, │
│ │Этап 2. Создание │2010 год │ 2,5 │повышение качества и │
│ │экспериментального образца и │ │ │технико-экономических│
│ │отработка техпроцессов │ │ │показателей режущего │
│ │ │ │ │инструмента. │
│ │ │ │ │Повышение │
│ │ │ │ │конкурентоспособного │
│ │ │ │ │режущего инструмента │
│ │ │ │ │для освоения новых │
│ │ │ │ │рынков │
├───┼─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────────────────┤
│ 3.│Проведение совместно │2009 - │ 2 │повышение │
│ │с Институтом машиноведения │2012 годы │ │износостойкости │
│ │УрО РАН НИОКР по теме │ │ │режущего инструмента │
│ │"Получение связующих │ │ │в 2 - 3 раза. │
│ │компонентов нанопорошков │ │ │Повышение срока │
│ │для повышения качественных │ │ │службы режущего │
│ │характеристик режущего │ │ │инструмента в 2 раза.│
│ │инструмента методом лазерной │ │ │Освоение новой │
│ │наплавки" │ │ │номенклатуры │
│ │ │ │ │инструмента, │
│ │ │ │ │повышение качества и │
│ │ │ │ │технико-экономических│
│ │ │ │ │показателей режущего │
│ │ │ │ │инструмента. │
│ │ │ │ │Возможность обработки│
│ │ │ │ │твердосплавных │
│ │ │ │ │материалов │
├───┴─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────────────────┤
│ВСЕГО по предприятию: │ │ 18,1 │ │
├─────────────────────────────────┴───────────┴───────────┴─────────────────────┤
│ ОАО "КОСУЛИНСКИЙ АБРАЗИВНЫЙ ЗАВОД" │
├───┬─────────────────────────────┬───────────┬───────────┬─────────────────────┤
│ 1.│Модернизация производства │2009 - │ │увеличение качества │
│ │абразивного инструмента. │2012 годы │ │продукции. │
│ │Техническое перевооружение │ │ │Освоение номенклатуры│
│ │производства │ │ │более высокого класса│
│ │ │ │ │точности. │
│ │ │ │ │Снижение материалов и│
│ │ │ │ │энергоемкости │
│ │ │ │ │продукции │
├───┼─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────────────────┤
│ 2.│Освоение производства │2009 - │ 5 │освоение новой │
│ │абразивного инструмента │2012 годы │ │номенклатуры и нового│
│ │больших диаметров │ │ │сегмента рынка. │
│ │(до 1400 мм) и больших высот │ │ │Увеличение объемов │
│ │(до 250 мм) │ │ │производства │
│ │ │ │ │продукции │
├───┼─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────────────────┤
│ 3.│Внедрение технологии │2009 - │ 10 │повышение │
│ │переработки отходов │2011 годы │ │экологичности │
│ │абразивного инструмента и │ │ │производства - │
│ │восстановление шлифзерна │ │ │переработка отходов │
│ │ │ │ │абразивного │
│ │ │ │ │инструмента. │
│ │ │ │ │Освоение новой │
│ │ │ │ │продукции │
├───┴─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────────────────┤
│ВСЕГО по предприятию: │ │ 65 │ │
├─────────────────────────────────┴───────────┴───────────┴─────────────────────┤
│ ОАО "УРАЛЬСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "ВЕКТОР" │
├───┬─────────────────────────────┬───────────┬───────────┬─────────────────────┤
│ 1.│Техническое перевооружение │ │ │повышение │
│ │инструментального цеха: │ │ │производительности │
│ │1) приобретение │2010 - │ 29,2 │труда и качества │
│ │металлообрабатывающего │2011 годы │ │выпускаемой оснастки │
│ │оборудования │ │ │ │
│ │2) модернизация парка │2010 - │ 5,6 │ │
│ │металлообрабатывающего │2011 годы │ │ │
│ │оборудования │ │ │ │
├───┴─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────────────────┤
│ВСЕГО по предприятию: │ │ 34,8 │ │
├─────────────────────────────────┴───────────┴───────────┴─────────────────────┤
│ ОАО "КОРПОРАЦИЯ ВСМПО-АВИСМА" │
├───┬─────────────────────────────┬───────────┬───────────┬─────────────────────┤
│ 1.│Техническое перевооружение │ │ │повышение │
│ │инструментального цеха: │ │ │производительности и │
│ │1) приобретение современного │2009 - │ 19,2 │качества изготовления│
│ │металлорежущего оборудования │2010 годы │ │инструмента. │
│ │2) модернизация │2009 - │ 8,4 │Повышение качества │
│ │металлорежущего оборудования │2010 годы │ │пайки режущего │
│ │3) приобретение оборудования │2009 - 2010│ 3 │инструмента │
│ │для пайки инструмента │годы │ │ │
│ │в автоматическом режиме │ │ │ │
├───┼─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────────────────┤
│ 2.│Освоение технологии ремонта и│2009 - │ 1 │повышение │
│ │упрочнения │2010 годы │ │производительности и │
│ │штампового инструмента │ │ │срока службы штампов │
│ │ │ │ │и инструмента │
├───┴─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────────────────┤
│ВСЕГО по предприятию: │ │ 31,6 │ │
├─────────────────────────────────┴───────────┴───────────┴─────────────────────┤
│ ООО "НОВОУРАЛЬСКИЙ ПРИБОРНЫЙ ЗАВОД" │
├───┬─────────────────────────────┬───────────┬───────────┬─────────────────────┤
│ 1.│Техническое перевооружение │ │ │освоение переточки и │
│ │инструментального цеха: │ │ │изготовления сложного│
│ │1) приобретение │2009 год │ 0,1 │инструмента. │
│ │токарно-винторезного станка │ │ │Повышение │
│ │Quantum │ │ │производительности │
│ │2) приобретение │2009 год │ 0,7 │труда и качества │
│ │универсального заточного │ │ │обработки. │
│ │станка ВЗ-318 │ │ │Снижение издержек │
│ │3) приобретение │2010 год │ 1,8 │производства │
│ │плоскошлифовального станка │ │ │ │
│ │ЗЛ722-11 │ │ │ │
│ │4) приобретение шлифовального│2010 год │ 10 │ │
│ │станка с ЧПУ для изготовления│ │ │ │
│ │и заточки инструмента │ │ │ │
├───┴─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────────────────┤
│ВСЕГО по предприятию: │ │ 12,6 │ │
├─────────────────────────────────┴───────────┴───────────┴─────────────────────┤
│ ООО "ВЕГА-ПРО" │
├───┬─────────────────────────────┬───────────┬───────────┬─────────────────────┤
│ 1.│Техническое перевооружение │2009 год │ 5,8 │улучшение качества и │
│ │инструментального цеха: │ │ │точностных │
│ │приобретение лазерного │ │ │характеристик │
│ │технологического комплекса │ │ │инструмента │
│ │"ТЕИР-700" │ │ │ │
├───┴─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────────────────┤
│ВСЕГО по предприятию: │ │ 5,8 │ │
├─────────────────────────────────┴───────────┴───────────┴─────────────────────┤
│ ОАО "ПОЛЕВСКОЙ МЕТАЛЛОФУРНИТУРНЫЙ ЗАВОД" │
├───┬─────────────────────────────┬───────────┬───────────┬─────────────────────┤
│ 1.│Техническое перевооружение │2009 год │ 10 │повышение │
│ │инструментального цеха: │ │ │производительности │
│ │приобретение токарного и │ │ │труда │
│ │фрезерного комплексов с ЧПУ │ │ │в инструментальном │
│ │ │ │ │производстве │
├───┴─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────────────────┤
│ВСЕГО по предприятию: │ │ 10 │ │
├─────────────────────────────────┴───────────┴───────────┴─────────────────────┤
│ ОАО "КРАСНОГВАРДЕЙСКИЙ КРАНОВЫЙ ЗАВОД" │
├───┬─────────────────────────────┬───────────┬───────────┬─────────────────────┤
│ 1.│Техническое перевооружение │2009 год │ 3 │снижение издержек. │
│ │инструментального цеха: │ │ │Повышение │
│ │1) приобретение │ │ │производительности │
│ │токарно-винторезного станка │ │ │труда. │
│ │ОЕКА 2620 │ │ │Освоение новой │
│ │2) приобретение │ │ │номенклатуры │
│ │универсально-фрезерного │ │ │продукции │
│ │станка FNS 55 PD │ │ │ │
│ │3) приобретение │ │ │ │
│ │горизонтально-расточного │ │ │ │
│ │станка с ЧПУ ТКР 1113 │ │ │ │
├───┴─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────────────────┤
│ВСЕГО по предприятию: │ │ 3 │ │
├─────────────────────────────────┴───────────┴───────────┴─────────────────────┤
│ ООО "ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ "ЭПОС" │
├───┬─────────────────────────────┬───────────┬───────────┬─────────────────────┤
│ 1.│Реализация мероприятий │ │ │снижение затрат │
│ │по подготовке производства: │ │ │на приобретение │
│ │1) приобретение заточного │2009 год │ 0,03 │нового инструмента и │
│ │станка │ │ │оснастки и их ремонт.│
│ │2) оснащение │2009 - │ 0,16 │Повышение срока │
│ │координатно-расточного станка│2010 годы │ │службы инструмента. │
│ │2У430 комплектом оснастки │ │ │Освоение новой │
│ │(центроискатель, комплект │ │ │номенклатуры │
│ │цанг с правкой, синусный стол│ │ │продукции. │
│ │с цифровой индикацией, │ │ │Повышение │
│ │приспособление для шлифовки │ │ │производительности │
│ │отверстий, мерительный │ │ │труда │
│ │инструмент) │ │ │ │
├───┼─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────────────────┤
│ 2.│Техническое перевооружение │2010 - │ 2,4 │освоение новой │
│ │инструментального цеха: │2011 годы │ │номенклатуры │
│ │приобретение 2-х токарных │ │ │продукции. │
│ │станков с ЧПУ │ │ │Повышение │
│ │ │ │ │производительности │
│ │ │ │ │труда │
├───┴─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────────────────┤
│ВСЕГО по предприятию: │ │ 2,59 │ │
├─────────────────────────────────┴───────────┴───────────┴─────────────────────┤
│ ОАО "ЗАВОД ГОРНОСПАСАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ" │
├───┬─────────────────────────────┬───────────┬───────────┬─────────────────────┤
│ 1.│Техническое перевооружение │2009 год │ 0,5 │повышение │
│ │инструментального цеха: │ │ │производительности │
│ │приобретение токарного станка│ │ │труда │
│ │16К20 │ │ │ │
├───┴─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────────────────┤
│ВСЕГО по предприятию: │ │ 0,5 │ │
├─────────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────────────────┤
│ИТОГО на реализацию: │ │ 1623,04 │ │
└─────────────────────────────────┴───────────┴───────────┴─────────────────────┘
Список используемых сокращений:
НИОКР - научно-исследовательская опытно-конструкторская работа;
НПК - научно-производственная корпорация;
НПО - научно-производственное объединение;
ОАО - открытое акционерное общество;
ООО - общество с ограниченной ответственностью;
ПО - производственное объединение;
УрО РАН - Уральское отделение Российской академии наук;
ФГУП - федеральное государственное унитарное предприятие;
ЧПУ - числовое программное управление.
